處理焊接螺栓連接中的應(yīng)力，可以采取以下幾種方法：
       1、預(yù)熱：在實(shí)施焊接前，對(duì)所要焊接的材料進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱可以使材料的溫度均勻分布，減少焊接過程中產(chǎn)生的溫度梯度，從而減小焊接應(yīng)力。
       2、后焊熱處理：在焊接完成后，對(duì)焊接部位進(jìn)行后焊熱處理。后焊熱處理可以通過加熱或冷卻的方式來改變焊接部位的組織和性能，從而減少焊接應(yīng)力。
       3、切割與重焊：對(duì)于產(chǎn)生較大應(yīng)力的焊接部位，可以考慮先切割掉焊縫，然后重新焊接。這樣可以消除原來的焊接應(yīng)力，并重新調(diào)整焊接部位的組織和性能。
       4、機(jī)械處理：通過機(jī)械方法，如冷軋、打壓等，對(duì)焊接部位進(jìn)行處理。機(jī)械處理可以改變焊接部位的形狀和尺寸，從而減小焊接應(yīng)力。
       5、晶間脫氫：焊接后，將焊接部位連續(xù)加熱到晶間的熱敏點(diǎn)，并保持一段時(shí)間。晶間脫氫可以使焊接部位晶間脫氫，減少晶間脆化，從而減小焊接應(yīng)力。
       6、使用鍛造法：通過對(duì)焊接部位進(jìn)行鍛造，改變其形狀和尺寸。鍛造可以使焊接部位的組織結(jié)構(gòu)重新排列，從而減小焊接應(yīng)力。
       7、錘擊法：在焊縫冷卻收縮時(shí)使用小錘敲擊焊縫和周邊的反誣，讓金屬展開，降低產(chǎn)生的應(yīng)力。
       8、震動(dòng)法：構(gòu)件的承受荷載在達(dá)到一定數(shù)值后，且經(jīng)過數(shù)次的循環(huán)加載，方可讓結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力降低。且這種方法需要的成本比較簡(jiǎn)單，時(shí)間也短，需要的成本也比較少。
       9、加熱減應(yīng)區(qū)法：在焊接的過程中，通過阻礙焊接區(qū)伸縮位置的加熱，讓其達(dá)到伸縮、膨脹，以達(dá)到消除焊接應(yīng)力的目的。不過要選對(duì)加熱的部位才行。