1.按焊縫位置分類
         結(jié)構(gòu)件表面焊縫：這些焊縫直接影響外觀和防腐蝕性能，需特別注意表面質(zhì)量，可能需進(jìn)行打磨、噴漆等處理。
         內(nèi)部焊縫：如結(jié)構(gòu)內(nèi)部的角焊縫、對接焊縫等，雖不直接暴露于外界，但需確保其內(nèi)部質(zhì)量，避免裂紋、未熔合等缺陷。
         隱蔽焊縫：位于難以接近或檢查的位置，如結(jié)構(gòu)內(nèi)部深處，這些焊縫在焊接時(shí)需特別注意質(zhì)量控制，并可能采用特殊檢測技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。
         2.按結(jié)合方式分類
         熔焊焊縫：通過熔化母材和填充金屬形成焊縫，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等。根據(jù)具體工藝，需考慮焊接參數(shù)、預(yù)熱及后熱等處理。
         壓焊焊縫：如電阻焊、超聲波焊等，通過施加壓力使金屬結(jié)合，焊縫處理可能涉及去除飛邊、檢查接頭強(qiáng)度等。
         釬焊焊縫：使用低于母材熔點(diǎn)的釬料填充接頭間隙，形成焊縫。處理時(shí)需考慮釬料的選擇、加熱溫度及保溫時(shí)間等因素。
         3.按焊縫質(zhì)量等級
         高等級焊縫：對質(zhì)量有嚴(yán)格要求，如承壓管道、核設(shè)施等。需進(jìn)行嚴(yán)格的無損檢測，確保無缺陷或僅有微小可接受的缺陷。
         中等級焊縫：適用于一般工業(yè)設(shè)備，需滿足基本的質(zhì)量要求，可能采用外觀檢查和無損檢測相結(jié)合的方式。
         低等級焊縫：對質(zhì)量要求較低，如非關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，主要通過外觀檢查控制質(zhì)量。
         4.按焊縫檢測要求
         全檢焊縫：對所有焊縫進(jìn)行檢測，適用于關(guān)鍵部位或高風(fēng)險(xiǎn)焊縫。
         抽檢焊縫：根據(jù)一定比例對焊縫進(jìn)行抽檢，適用于一般結(jié)構(gòu)件。抽檢比例和方法需根據(jù)具體情況確定。
         免檢焊縫：對質(zhì)量有充分保證或不影響整體結(jié)構(gòu)安全的焊縫，可能免于檢測。但這種情況較為少見，需嚴(yán)格評估。
         5. 按處理工藝
         修磨處理：對焊縫表面進(jìn)行修磨，去除不平整、焊瘤等缺陷，提高外觀質(zhì)量。
         補(bǔ)焊處理：對于檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷，需進(jìn)行補(bǔ)焊處理。補(bǔ)焊前需清理缺陷區(qū)域，補(bǔ)焊后需重新檢測。
         熱處理：根據(jù)材料特性和設(shè)計(jì)要求，對焊縫進(jìn)行預(yù)熱、后熱或退火等熱處理，以消除應(yīng)力、改善組織性能。